（1）调整法：通过调整液压润滑系统的油压，减少系统压力，调整滑动轴承，减小轴承孔与轴颈之间的空隙，以减少设备遍地因为溢流过大而导致的渗漏。

　　（2）紧固法：通过紧固渗漏部位的螺钉、螺母、管接头等处，可以消除因联接部位松动而导致的漏油表象。一般在治漏过程中，应注意查看各联接部位的紧固情况。往常维护养护中，操作者一定要注意这个疑问，需做到发现松动部位，当即进行紧固，以避免发生漏油表象，或发生其他意外缺点与事情。

　　（3）疏通法：保证回油疏通是办理漏油的重要方法。在回油通道上，若是回油孔过小、布局不合理、被污物堵住，应及时将回油孔扩展，打扫污物，进行疏通，或许添加新的回油孔槽管路。油路疏通了，就减少了润滑油渗漏的时机。

　　（4）封涂法：关于管接头，箱体接缝处可以涂抹封口胶进行密封紧固，以消除渗漏表象。用封涂法进行治漏具有方法简略、作用显着、本钱贱价、适应性广的特征。一般工厂有70～80%的设备都可不一样程谋选用封涂法进行治漏。

　　（5）堵漏法：特别关于存在砂眼、透孔的铸件可以选用堵的方法进行治漏，例如用环氧树脂阻塞箱体砂眼或许被打透的螺钉孔作用还比较好。其他堵漏时还可以选用铅块等物进行阻塞。

　　（6）换件法：当设备漏油是因密封件磨损、有关件损坏而又不能改正时，应进行替换。换件时应注意新换件与相配件要保持合适的合作联络。避免原有的漏油疑问解决了，新的漏油疑问又呈现。

　　（7）改造法：在治漏过程中，有时还需要通过改善密封材料，改动紧固方法，转化润滑介质，革新回油方位，改善防漏方法等，才可以消除设备存在的渗漏表象。